उच्च दाब कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर आणि डाय कास्टिंग मशीनचे नवीन तंत्रज्ञान

उच्च दाब डाई कास्टिंग ही एक पद्धत आहे ज्यामुळे द्रव किंवा अर्ध-द्रव धातू उच्च दाबाने उच्च वेगाने डाय कास्टिंग मोल्डची पोकळी भरते आणि कास्टिंग मिळविण्यासाठी दबावाखाली तयार होते आणि घन बनते.
1.उच्च दाब कास्टिंग प्रक्रिया
१.१
सध्या, सामान्य डाय-कास्टिंग बेट खालील कॉन्फिगरेशनचा विचार करेल; व्हॅक्यूमसह डाय-कास्टिंग मशीन, उष्णता संरक्षण भट्टी परिमाणात्मक कास्टिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे, फवारणी प्रणालीच्या प्रकारासह उत्पादन, फवारणीची वेळ कमी करणे, भाग घेण्यासाठी रोबोट, स्लॅग बॅग, कोड कटिंग आणि इतर काम, शेवटचे कटिंग गेट सिस्टम; डाय-कास्टिंग बेट देखील उच्च आवाजाच्या परिस्थितीत स्वयंचलित साफसफाईसाठी अपग्रेड केले जाऊ शकते.

१.२
CAE विश्लेषण डाय कास्टिंग उद्योगात अधिकाधिक प्रमाणात वापरले जाते, ज्याचे प्रतिनिधित्व PROCAST, MAGMA, flow-3D, इ. फिलिंग फ्लो आणि वेलोसिटी डिस्ट्रिब्युशनच्या गणना परिणामांनुसार, सिम्युलेशन अचूकपणे नोंदी, समावेशन आणि यांसारख्या दोषांचा अंदाज लावू शकते. खराब भरणे, जे उत्पन्नात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते आणि एक अतिशय वस्तुनिष्ठ खर्च वाचवते. डाय कास्टिंगसाठी संपूर्ण कास्टिंग सिस्टीम (गेट, स्प्रू आणि ओव्हरफ्लो टँक इ.) त्वरीत आणि शास्त्रोक्त पद्धतीने डिझाइन करण्यासाठी हे एक अतिशय उपयुक्त साधन आहे. कास्टिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा, मोल्ड टेस्टिंगची संख्या कमी करा, कास्टिंगची किंमत कमी करा, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारा. CAE सॉफ्टवेअर फिलिंग, सॉलिडिफिकेशन, पोरोसिटी वितरण आणि वेग वितरण अहवालांच्या सामान्य विश्लेषणासाठी वापरले गेले.

1.3 व्हॅक्यूम डाय कास्टिंगचा वापर
उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांच्या सतत पुरवठ्यासह, कास्टिंग्ज भरणे आणि हवा घट्टपणाची समस्या सोडवण्यासाठी व्हॅक्यूमचा वापर चांगला विकसित झाला आहे आणि व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हचा वापर सामान्यतः केला जातो, सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हमध्ये खालील दोन संरचना आहेत. आकृती 3 व्हॅक्यूम वाल्वचे योजनाबद्ध आकृती आहे. सामान्य डाई कास्टिंग प्रक्रियेप्रमाणे, ॲल्युमिनियमचे पाणी चेंबरमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, व्हॅक्यूमीकरण सुरू होते. त्यानंतर, जेव्हा डाय कास्टिंग मशीन उच्च वेगाने सुरू होते, तेव्हा व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हच्या स्प्रिंग प्लेटला स्पर्श करण्यासाठी ॲल्युमिनियमच्या पाण्याची गतीज ऊर्जा अवलंबून असते. मेकॅनिकल व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह वापरताना, मोल्ड प्रीहीटिंग करताना ते सामान्यतः बंद केले जाते. जेव्हा प्रीहीटिंग पूर्ण होते, तेव्हा व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हचा वापर तेव्हाच केला जाऊ शकतो जेव्हा हाय स्पीड आणि दबाव सुरू होतो. यांत्रिक व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हमध्ये साध्या वापराचे फायदे आहेत, परंतु व्हॅक्यूम वाल्वची प्रक्रिया अचूकता जास्त आहे आणि व्हॅक्यूम वाल्वची किंमत तुलनेने जास्त आहे. आकृती 4 हा हायड्रॉलिक व्हॅक्यूम वाल्व्हचा योजनाबद्ध आकृती आहे. यांत्रिक व्हॅक्यूम वाल्वचे तत्त्व समान आहे. जेव्हा पंच सुरू होतो तेव्हा व्हॅक्यूम सुरू होते, परंतु व्हॅक्यूम वाल्व बंद करण्याचे तत्त्व वेगळे आहे. जेव्हा हायड्रॉलिक व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह सामान्यत: उच्च वेगाने सुरू केले जाते, तेव्हा प्रकार व्हॅक्यूम वाल्वच्या हायड्रॉलिक सिस्टमला त्याच वेळी पाठविला जातो आणि व्हॅक्यूम वाल्व बंद केला जातो. हायड्रॉलिक व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हची किंमत तुलनेने कमी आहे, परंतु त्यासाठी डाय कास्टिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स आणि मोल्ड डिझाइन जुळले पाहिजेत, अन्यथा व्हॅक्यूम व्हॉल्व्हमध्ये ॲल्युमिनियम वॉटर डाय कास्टिंगमुळे अडथळा निर्माण होईल.

2.कास्टिंग
सध्या, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु डाय कास्टिंग उत्पादने रकमेनुसार तीन श्रेणींमध्ये विभागली जातात. पहिली श्रेणी म्हणजे ऑटोमोबाईल, मोटारसायकल, इंजिनचे इंजिन, सिलिंडर बॉडी इत्यादीद्वारे दर्शविलेले इंजिन ट्रान्समिशन शेल. दुसरा प्रकार बेस स्टेशन शेल आणि फिल्टर शेल आहे जो नेटवर्क कम्युनिकेशनद्वारे दर्शविला जातो आणि तिसरा प्रकार म्हणजे उच्च यांत्रिक कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेली शरीर रचना. आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, हे एक सामान्य ॲल्युमिनियम मिश्र धातु डाय कास्टिंग उत्पादन आहे:

3. निष्कर्ष
ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये उच्च विशिष्ट शक्ती आणि चांगली गंज प्रतिरोधकता, उत्कृष्ट विद्युत चालकता असते. ऊर्जा बचत आणि उत्सर्जन कमी करणे आणि हरित पर्यावरण संरक्षणाच्या सामाजिक वातावरणांतर्गत, चीनमध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातु डाय कास्टिंग वेगाने विकसित झाले आहे. मला विश्वास आहे की नजीकच्या भविष्यात, ॲल्युमिनियम धातूंचे उत्पादन अधिक वैविध्यपूर्ण होईल. मुख्य विकृती खालील पैलूंमध्ये आहे; 1) उत्पादनांच्या विकासासह, ते नवीन डाय-कास्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीच्या विकासास चालना देईल, जसे की: उच्च थर्मल चालकता, उच्च शक्ती आणि उच्च कडकपणा दिशा; 2) नवीन डाई कास्टिंग ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री देखील नवीन डाय कास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास चालना देईल, जसे की सेमी-सोलिड डाय कास्टिंग प्रक्रिया, उच्च व्हॅक्यूम सक्शन कास्टिंग 3) तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे उपकरणे देखील मिळतील, सहाय्यक साहित्य उच्च आवश्यकता पुढे आणेल. , जसे की: लार्ज डाय कास्टिंग, डाय टेंपरेचर मशीन, फवारणी उपकरणे, मोल्ड रिलीझ द मॅचिंग मशीन, व्हॅक्यूम मशीन, कोल्ड मशीन, मोल्ड तापमान नियंत्रण आणि शोध यंत्रणा इ.